不織布の製造に使用される主な繊維はポリプロピレン（PP）とポリエステル（PET）です。 その他、ナイロン（PA）、ビスコース繊維、アクリル、エチレン（HDPE）、クロロプレン（PVC）などもあります。 用途の要件に応じて、不織布は使い捨てと耐久性の 2 つのカテゴリに分類されます。
製造工程により次のように分けられます。
1. 不織布の紡糸：紡糸プロセスでは、高圧のマイクロ水流を1層以上の繊維メッシュに吹き付け、繊維を絡み合わせてメッシュをある程度の強度に強化します。
2. 熱接着不織布: 熱接着不織布とは、繊維メッシュに繊維状または粉末状のホットメルト接着強化材料を添加し、加熱、溶融、冷却して布地を形成することを指します。
3.パルプエアフローネット形成不織布：エアフローネット形成不織布は、無塵紙または乾式抄紙不織布とも呼ばれます。 気流メッシュ技術を使用して木材パルプ繊維板を単一の繊維状態にほぐし、次に気流方法を使用してメッシュカーテン上で繊維を凝集させ、繊維メッシュを布に強化します。
4.湿式不織布：湿式不織布は、水媒体中に配置された繊維原料を単繊維にほぐし、異なる繊維原料を混合して繊維懸濁液スラリーを作成するプロセスです。 懸濁スラリーはウェブ形成機構に輸送され、繊維は湿った状態で布地に強化されます。
5. スパンボンド不織布: スパンボンド不織布は、ポリマーを押し出し、延伸して連続フィラメントにし、ウェブ状に配置することによって形成される不織布の一種です。 次いで、ウェブを自己接着、熱接着、化学接着、または機械的に強化して、ウェブを不織布に変える。
6. メルトブローン不織布: メルトブローン不織布のプロセスには、ポリマーの供給、溶融押出、繊維形成、繊維冷却、メッシュ形成、および強化が含まれます。
7. ニードルパンチ不織布：ニードルパンチ不織布は、乾式不織布の一種で、ニードルの穿刺効果を利用してふわふわした繊維メッシュを生地に強化します。
8.ステッチング不織布：ステッチング不織布は、乾式プロセス不織布の一種であり、経編コイル構造を使用して、繊維メッシュ、糸層、不織布材料（プラスチックシート、プラスチックシートなど）を強化します。プラスチック製の薄い金属箔など）またはそれらを組み合わせて不織布を作成します。
9. 親水性不織布：主に医療および健康材料の製造に使用され、手触りが良くなり、皮膚を傷つけません。 不織布の親水機能を利用した生理用ナプキンや生理用ナプキン。